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        江門全自動對焊機過熱會有哪些狀況

        2021-05-13 4621

          1、檢查電極座與機體之間絕緣電阻是否不良,形成部分短路。

          2、檢查進水壓力、水流量、供水溫度是否適宜,檢查水路體系是否有污物阻塞,形成因為冷卻不好使電極臂、電極桿、電極頭過熱。

          3、檢查銅軟聯和電極臂,電極桿和電極頭觸摸面是否氧化嚴峻,形成觸摸電阻添加發熱嚴峻。

          4、檢查電極頭截面是否因磨損添加過多,使焊機過載而發熱。

          5、檢查焊接厚度、負載持續率是否超標,使焊機過載而發熱。

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          1)程控下降電壓亮光對焊這種焊接辦法的特點是,亮光開端階段采用較高的次級空載電壓,以利于激起亮光,當端面溫度升高后,再采用低電壓亮光,并保持亮光速度不變,以進步熱效率。挨近頂鍛時,再進步次級電壓,使亮光強烈,以增加自保護作用。

          程控下降電壓亮光對焊與預熱亮光對焊機相比較,具有焊接時間短、需用功率低、加熱均勻等長處。

          2)脈沖亮光對焊這種焊法的特點是,在動夾鉗送進的行程中,經過液壓振蕩裝置,再疊加一個往復振蕩行程,振幅為0.25-1.2mm,頻率為3-35Hz均勻可調。因為振蕩使焊件端面替換的短路和擺開,然后發生脈沖亮光。

          脈沖亮光對焊與一般亮光對焊相比較,因為沒有過梁的自發爆炸,噴濺的微粒小、火口淺,因而熱效率可進步一倍多,頂鍛留量可縮小到2/3-1/2。

          以上兩種辦法首要是為了滿足大斷面工件亮光對焊的需要。

          3)矩形波亮光對焊這種焊法與工頻交流正弦波亮光對焊相比較,能明顯進步亮光的穩定性。因為正弦波電源當電壓挨近零位時,將使亮光瞬間中止,而矩形波可在全周期內均勻發生亮光。與電壓相位無關。

          矩形波電源單位時間內的亮光次數比工頻交流進步30%,噴濺的金屬微粒細,火口淺、熱效率高。矩形波頻率可在30-180Hz范圍內調理。這種辦法多用于薄板和鋁合金輪圈的接連亮光對焊。

        文章源自 江門全自動對焊機廠家 http://www.ruihaoboli.com 

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